柳州地坪漆涂裝中防靜電設施的意義
由于存在大量非導電液體、固體的移動、輸送、摩擦、振動等容易引起靜電積累的生產流程，地坪漆涂裝作業場所是靜電危害頻發的場所。此外，有些地坪漆涂層的涂料施涂方法就是應用靜電工藝的過程，這類生產過程中的靜電電荷積累現象更是一種常態，往往容易造成高電位打火。因此，地坪漆涂裝作業場所大的靜電危害就是靜電打火引發的火災、爆炸。在火災、爆炸危險環境下，靜電打火能量一旦超過相應的點火能級，極易引發火災、爆炸，因此釀成災害的事例并不鮮見。



地坪漆涂裝中如何進行粉塵危害控制
在地坪漆涂裝及生產過程中，粉塵的危害是多方面的，它可以對人體健康產生影響，也可以對地坪漆生產過程、 涂裝質量，甚至環境、生態等產生影響。危害程度往往取決于粉塵的物化性質、 粉塵量及塵源周圍的情況。

粉塵對人體的危害程度取決于吸入人體的粉塵侵人途徑、粉塵量、粉塵沉 著部位和粉塵的理化性質等因素。粉塵侵人人體的途徑主要有呼吸系統、眼睛、 皮膚等，其中以呼吸系統為重，主要危害表現如下：粉塵侵入呼吸系統后，會引發塵肺、肺粉塵沉著癥、有機粉塵所致的肺部病變、呼吸系統腫瘤和局部刺 激作用等病癥；如果粉塵侵入眼睛，便可引起結膜炎、角膜混濁、眼瞼水腫和 急性角膜炎等癥狀；粉塵侵入皮膚后，可堵塞皮脂腺、汗腺，造成皮膚干燥， 易受感染，引起毛囊炎、粉刺、皮炎等。

地坪漆涂裝工程涉及粉塵危害控制的生產環節主要是的涂裝前處理的機械打磨、除 銹、拋光工序，粉末涂料噴涂工藝的相關工序，中間涂層拋光打磨工序以及涂 層修補、膩子打磨等工序。在這些環節中，一定要注意做好防塵處理，比如一邊打磨一邊用大型吸塵器進行吸塵，這些都是很有必要的！
聚脲技術在我國涂裝行業的應用
純聚脲是先進、高性能、快速凝膠、噴涂的彈性體，它是由端氨基聚脲樹脂、氨基擴鏈劑和異氰酸酯預聚體發展而來。具有疏水性（水分不影響它的固化）、自動催化的特點。聚脲不含催化劑,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂掛現象,5秒鐘凝膠,1分鐘即可達到步行強度。 聚脲防水涂料直上噴涂成型,不產生流其物理性能優異（高抗沖擊性、高抗張強度、耐磨性能、耐化學腐蝕和防水性能，高延伸率-可高達900%），具有不依附于基材的自身強度，因而它自身即是一種膜層/襯里。

　 聚脲噴涂技術應用于任何需要工業涂料的地方，如屋面、混凝土和鋼結構防腐、管線、基本和二次防腐、地坪、池塘內襯（無縫內襯）等。其預處理是由聚脲涂層使用狀態決定采用怎樣的預處理，與其他工業涂層相同。標準的工業表面預處理：噴砂→機械清除→化學清洗→水洗（這同樣適用于聚脲）。

　　聚脲幾乎可與所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附著力并在（混凝土）表面形成封閉基材表面。

　　聚脲材料的施工溫度范圍為-40℃~150℃，其間不會因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。

　　常規聚脲產品不阻燃；新開發的阻燃型聚脲能防火，且耐火等級達GB/T 2408-1996的V0~V1級

　　聚脲材料用作內襯時可作為盛器、化學和石化業的二次盛器。其100%固含量、無揮發性物質（VOC），適用于封閉空間的應用及食品級應用，完工材料仍然是環保的。

　　聚脲噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設備進行施工。陽光曝曬對聚脲有影響，但也有相應的產品能緩解此影響。其高使用年限為50年，廣泛應用于泡沫材料的蒙皮保護，防腐工程，防護工程，食品工程，體育工程和防水工程等領域。

聚脲技術將為我國未來的大型基礎設施的建設,如化工防護、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大壩維護、橋梁防護、基礎加固、屋面種植、道具制作、護舷制造等,提供一種先進的超重防腐、防水、耐磨和裝飾材料以及方便、快捷的施工。

http://www.dxddd.net/dtl8/dtl8-106.htm